Bilyalı vida radyal salgısı, vidayı döndürerek ve seçilen silindirik yüzeyin kadranlı göstergeye ne kadar yaklaşıp ondan uzaklaştığını kaydederek ölçülür. Sonuç normalde toplam gösterge okuması veya TIR olarak ifade edilir:
Radyal salgı (TIR) = Maksimum gösterge değeri − Minimum gösterge değeri
Ancak her tip bilyalı vida salgısını temsil eden tek bir ölçüm noktası yoktur. Bir teknisyenin motor kaplin muylusunu, dişli kısmı, bilyalı somunun dış çapını veya tüm vida mili boyunca çeşitli konumları kontrol etmesi gerekebilir. Her ölçüm farklı bir geometrik ilişkiyi değerlendirir.
Bu ayrım önemlidir çünkü radyal salgı, şaft düzlüğü, muylu eşmerkezliliği ve montaj hizalaması birbiriyle ilişkilidir ancak bunlar birbirinin yerine kullanılamaz. Kadranlı gösterge okuması yalnızca referans ekseni, destek yöntemi ve ölçülen yüzey açıkça tanımlandığında anlamlıdır.
Bilyalı Vida Radyal Salgısı Ne Demektir?
Radyal salgı, bilyalı vida tanımlanmış bir referans ekseni etrafında dönerken ölçülen yüzeyin radyal hareketini tanımlar. Bitmiş bir bilyalı vida için referans ekseni normalde işlenmiş yatak muyluları tarafından oluşturulur çünkü bu yüzeyler vidayı kurulumdan sonra destek yataklarına yerleştirir.
Motor uç muylusu, vida dişi veya somunun dış çapı bu eksenle yeterince eşmerkezli değilse, bileşen dönüş sırasında bir yandan diğer yana hareket ediyor gibi görünür. Aşırı salgı, titreşime, döngüsel tork değişimine, kaplin gerilimine, yatak yüküne ve dengesiz yüksek hızda çalışmaya katkıda bulunabilir.
Bir salgı okuması aynı anda birden fazla geometrik hata içerebilir:
- Ölçülen çapın eksantrikliği;
- Ölçülen yüzeyin yuvarlaklık hatası;
- Şaft bükülmesi veya doğrusallık sapması;
- İşlenmiş rulman muylularında hata;
- Destek veya ölçüm noktasında kir, çapak veya hasar;
- Yanlış destek veya aşırı gösterge kuvvetinden kaynaklanan sapma.
Bu nedenle yüksek bir okuma bir sorunu tanımlar ancak vida milinin bükülmüş olduğunu otomatik olarak kanıtlamaz. Bilyalı vidanın düzleştirilmesi, yeniden taşlanması veya değiştirilmesi gerekip gerekmediğine karar vermeden önce ölçüm düzeni kontrol edilmelidir.
Radyal Salgı, Doğruluk ve Hizalama Farklıdır
| Muayene öğesi | Neyi değerlendirir | Tipik yöntem |
|---|---|---|
| Radyal salgı | Bir yüzeyin dönme referans eksenine göre radyal değişimi | Bir tur döndürün ve toplam gösterge değişimini kaydedin |
| Şaft düzlüğü | Şaft ekseninin düz bir referans çizgisinden sapması | Kontrollü destekle birden fazla eksenel konumda ölçüm yapın ve sarkmayı hesaba katın |
| Eş merkezlilik veya eş eksenlilik | İki veya daha fazla silindirik özelliğin eksenleri arasındaki ilişki | Tanımlanmış datum özelliklerini kullanarak geometrik inceleme |
| Kurulum hizalaması | Vida, destek üniteleri, somun yuvası ve makine hareket ekseni arasındaki ilişki | Kurulu düzeneği doğrusal kılavuza ve yatak yuvalarına göre kontrol edin |
Milin kadranlı gösterge altında döndürülmesi bir salgı değeri üretir. Sonuç aynı zamanda eksantriklik, yuvarlaklık ve referans hatalarını da içerebileceğinden doğrudan saf bir doğrusallık değeri üretmez.
Bilyalı Vida Salgısını Ölçmek için Gerekli Aletler
Bir atölye denetimi normalde hassas bir yüzey plakası, iki temiz V bloğu, bir kadranlı gösterge veya kadranlı test göstergesi ve sağlam bir gösterge standı gerektirir. Gösterge çözünürlüğü belirtilen tolerans için yeterince iyi olmalıdır. 0,01 mm'lik bir gösterge ciddi bükülmeyi tanımlayabilir ancak kabul sınırı yalnızca birkaç mikrometre olduğunda genellikle yetersizdir.
Ek kullanışlı ekipmanlar arasında muylu çapını kontrol etmek için bir mikrometre, tüy bırakmayan temizlik malzemeleri, işaretleme bandı ve bir ölçüm kayıt sayfası bulunur. Uzun veya ince vidalar için, yanlış referans ekseni oluşturmadan sarkmayı kontrol etmek amacıyla ayarlanabilir destekler gerekli olabilir.
Tüm destekler ve ölçüm ekipmanları sağlam olmalıdır. Manyetik tabanın, V bloklarının veya yüzey plakasının hareketi yanlışlıkla vida salgısı olarak kaydedilebilir.
Ölçümden Önce Bilyalı Vidayı Hazırlayın
Hassas bir ölçüm yapmadan önce bilyalı vidanın ve ölçüm ekipmanının inceleme ortamında stabil hale gelmesini bekleyin. Vida ile yüzey plakası arasındaki büyük sıcaklık farkı boyutları etkileyebilir ve inceleme sırasında şaftın şeklinin değişmesine neden olabilir.
Yatak muylularını, V bloklarını ve ölçülen yüzeyi dikkatlice temizleyin. Hassas yüzeylere zarar vermeden yağ birikimini, tozu ve küçük çapakları giderin. Bir muylu ile V bloğu arasına sıkışan küçük bir parçacık bile şaftı eğebilir ve tekrarlanan bir gösterge hatası oluşturabilir.
Şaftı darbe izleri, pas, çentikler ve taşıma hasarı açısından inceleyin. Gösterge ucunu hasarlı bir alana veya doğrudan yağlama deliği, kama yuvası, diş kabartması veya başka kesintili yüzey üzerine yerleştirmeyin.
Bilyeli somun tesadüfen çıkarılmamalıdır. Çıkarılması gerekiyorsa, topların sirkülasyon devrelerinin içinde kalması için doğru transfer manşonunu kullanın.
Yöntem 1: Motor Sonu Muylu Salgısını Ölçün
Bu ölçüm, motor kaplin muylusunun yatak muylularına göre radyal salgısını kontrol eder. Bu önemlidir çünkü eksantrik kaplin muylusu kaplin hareketine, titreşime ve motor bağlantısında ek yüke neden olabilir.
- Bitmiş iki yatak muylusunu temiz V bloklarının üzerine yerleştirin. V blokları inceleme için kullanılan referans eksenini oluşturur.
- Kadran göstergesini silindirik motor kaplin muylusunun üzerine yerleştirin. Probu ölçülen yüzeye yaklaşık olarak dik tutun.
- Sürekli teması sürdürmek için yalnızca yeterli miktarda gösterge ön yüklemesi uygulayın.
- Göstergeyi uygun bir açısal konumda sıfıra ayarlayın.
- Vida milini eksenel veya yanal kuvvet uygulamadan bir tam tur boyunca yavaşça döndürün.
- En yüksek ve en düşük değerleri kaydedin.
- Toplam radyal salgıyı elde etmek için minimum değeri maksimum değerden çıkarın.
Yüksek noktanın yaklaşık olarak aynı açısal konumda oluştuğunu doğrulamak için testi tekrarlayın. Sonuç, dönüşler arasında önemli ölçüde değişirse, V bloklarının temizliğini, gösterge stabilitesini ve manuel döndürme yöntemini kontrol edin.
Yöntem 2: Dişli Kısmın Salgısını Ölçün
Bilyalı vida dişi, geleneksel düz gösterge ucuyla doğrudan temas için basit, sürekli silindirik bir yüzey sağlamaz. Helisel oluk üzerine dikkatsizce yerleştirilen bir prob, vida döndükçe eksenel olarak hareket edecek veya oluğun içine düşecek ve geçersiz bir okumaya neden olacaktır.
Resmi bir montaj yüzeyi incelemesi için yatak muyluları V blokları üzerinde desteklenir ve gösterge bilyalı somunun dış çapına temas eder. Daha sonra vida mili bir tur döndürülürken somunun dönmesi engellenir. Somun, vida oluğunu eksenel olarak takip eder ve dış çapı, yivli kısmın destek eksenine göre değerlendirilmesi için ölçüm yüzeyi görevi görür.
Somun yana doğru zorlanmadan gerektiği gibi hareket edebilecek şekilde desteklenmelidir. Somunu, vidaya bükülme yükü ekleyecek bir konumda sert bir şekilde sıkıştırmayın.
Somun tasarımı, ön yükleme ve ölçüm düzeni sonucu etkileyebileceğinden bu yöntem üreticinin inceleme prosedürüne göre gerçekleştirilmelidir. Hızlı bir atölye teşhisi için, birkaç pürüzsüz referans çapının ölçülmesi veya özel bir ölçüm fikstürünün kullanılması, standart bir probu doğrudan diş tepesine yerleştirmekten daha pratik olabilir.
Yöntem 3: Vida Boyunca Genel Radyal Salgıyı Ölçün
Genel radyal salgı tek bir noktadan ziyade vida mili boyunca birden fazla konumda kontrol edilir. Bu, sapmanın işlenmiş bir ucun yakınında mı yoğunlaştığını yoksa tüm şaft uzunluğu boyunca mı değiştiğini belirlemeye yardımcı olur.
- Bitmiş yatak muylularını V blokları üzerinde destekleyin.
- Dişli uzunluğunun her iki ucuna yakın ve ortası etrafındaki konumlar da dahil olmak üzere çeşitli eksenel ölçüm konumlarını seçin ve işaretleyin.
- Göstergeyi ilk geçerli ölçüm yüzeyine yerleştirin.
- Vidayı bir tam tur döndürün ve toplam gösterge okumasını kaydedin.
- Göstergeyi bir sonraki eksenel konuma taşıyın ve testi tekrarlayın.
- Her konumda hem salgı değerini hem de açısal yüksek noktayı kaydedin.
Ortaya doğru salgısı kademeli olarak artan bir şaft, bükülme veya yetersiz destekten etkilenebilir. İşlenmiş bir muyluyla sınırlı yüksek bir okumanın, yerel işleme hatası veya muylu hasarıyla ilişkili olma olasılığı daha yüksektir.
Uzun ve ince bilyalı vidalar özel bakım gerektirir. Kendi ağırlıkları ölçülebilir bir sarkma üretebilir. Bir ara desteğin eklenmesi sarkmayı azaltabilir ancak yanlış konumlandırılmış bir destek aynı zamanda şaftı yukarı doğru bükebilir ve gerçek sapmayı gizleyebilir. Bu nedenle denetim kurulumunun bilyalı vida uzunluğuna, çapına ve geçerli standarda uygun olması gerekir.
Yöntem 4: Bilyalı Somun Dış Çap Salgısını Ölçün
Bu test, somun çevresinin vida mili eksenine göre radyal salgısını kontrol eder. Bu, dişli milin yatak muylularına göre kontrol edilmesinden farklıdır.
Vida milinin dişli kısmını somuna yakın V blokları üzerinde destekleyin. Kadran göstergesini somunun dış çapına göre konumlandırın. Vida milini sabit tutun ve somunu bir tam tur döndürün. En yüksek ve en düşük gösterge okumaları arasındaki fark, somunun dış çapı radyal salgısıdır.
Bu muayene, somun dış çapının montaj referansı olarak kullanıldığı durumlarda geçerlidir. Esas olarak flanş yüzünden monte edilen bir somun için flanş salgısı ve montaj yüzeyi doğruluğu da ayrıca değerlendirilmelidir.
Hassas Bilyalı Vidalar için Referans Salgı Değerleri
Kabul edilebilir değer, bilyalı vidanın doğruluk derecesine, mil çapına, ölçülen özelliğe ve muayene standardına bağlıdır. Aşağıdaki seçilen şekiller, yivli vida yüzeyinin veya parça montaj yüzeyinin destek eksenine göre izin verilen radyal salgısını göstermektedir. Değerler mikrometre cinsinden gösterilir.
| Vida mili çapı | C3 | C5 | C7 |
|---|---|---|---|
| 8 mm'ye kadar | 8 mikron | 10 mikron | 14 mikron |
| 8 ila 12 mm'nin üstünde | 8 mikron | 11 mikron | 14 mikron |
| 12 ila 20 mm'nin üstünde | 9 mikron | 12 mikron | 14 mikron |
| 20 ila 32 mm'nin üstünde | 10 mikron | 13 mikron | 20 mikron |
| 32 ila 50 mm'nin üstünde | 12 mikron | 15 mikron | 20 mikron |
| 50 ila 80 mm'nin üstünde | 13 mikron | 17 mikron | 20 mikron |
Bu değerler, hassas bilyalı vida montaj yüzeyi doğruluk tablosundan alınan referans limitleridir. Bunlar her haddelenmiş veya taşlanmış bilyalı vida için evrensel kabul değerleri değildir. Daima ilgili üretici spesifikasyonunu, çizimini, doğruluk derecesini ve ölçüm tanımını doğrulayın.
Doğruluk derecesi yalnızca bu salgı tablosuna göre değerlendirilmemelidir. Bilyalı vida ucu doğruluğu, hareket sapması, eksenel boşluk veya ön yük, montaj yüzeyi doğruluğu ve genel mil salgısı farklı inceleme öğeleridir.
Yaygın Ölçüm Hataları
İplik tepesinin sıradan pürüzsüz çap olarak kullanılması
Standart bir gösterge ucu helisel profil boyunca hareket edebilir ve gerçek radyal salgı yerine oluktaki prob hareketini yansıtan bir okuma üretebilir. Belirtilen inceleme yöntemini veya uygun bir aparatı kullanın.
Pürüzlü veya tamamlanmamış yüzeylerde vidanın desteklenmesi
V blokları tanımlanan yatak muyluları olmayan yüzeylere temas ederse ortaya çıkan eksen, kurulumdan sonra kullanılan ekseni temsil etmeyebilir.
Vidayı yana doğru iterek döndürme
Şaftı döndürürken yanal kuvvet uygulamak, şaftı V bloğunun bir tarafına doğru kaldırabilir ve gösterge okumasını değiştirebilir. Minimum kuvvetle yavaşça döndürün.
Mil sarkmasını göz ardı etmek
Uzun bilyalı vidanın ağırlığı, destekler arasında sapmaya neden olabilir. Sabit dikey sarkma her zaman dönme salgısı olarak görünmese de destek temasındaki, şaft yönelimindeki veya ara destek kuvvetindeki değişiklikler ölçümü bozabilir.
Gösterge genliğinin TIR ile karıştırılması
Gösterge −0,006 mm'den +0,008 mm'ye hareket ederse toplam salgı 0,008 mm değil 0,014 mm olur. Her zaman maksimum ve minimum okumalar arasındaki farkı hesaplayın.
Yalnızca bir konumun ölçülmesi
Merkeze yakın tek bir ölçüm, hatanın şaftın bir ucundan mı, yerel hasarlı bölümden mi yoksa genel bükülmeden mi kaynaklandığını gösteremez. Değerleri birden çok tanımlı konuma kaydedin.
Ölçüm Deseni Nasıl Yorumlanır?
| Gözlemlenen sonuç | Olası neden | Sonraki kontrol |
|---|---|---|
| Yalnızca motor günlüğünde yüksek okuma | Günlük işleme hatası, yerel hasar veya yanlış veri | Muylu çapını, yuvarlaklığını ve kaplin uyumunu kontrol edin |
| Ortaya doğru salgı artıyor | Şaft bükülmesi, destek hatası veya sarkma etkisi | Doğrulanmış bir uzun şaft muayene kurulumuyla tekrarlayın |
| Tekrarlanan testler arasında yüksek puan değişiklikleri | Kir, dengesiz destekler veya tutarsız dönüş kuvveti | Tüm ölçüm düzenlemesini temizleyin ve sıfırlayın |
| Atölye testi başarılı ancak takılan vida titriyor | Destek ünitesi, kaplin veya makine hizalama hatası | Kurulu düzeneği ve motor hizalamasını ölçün |
| Somun dış çapında aşırı salgı var | Somun referans yüzeyi hatası veya yanlış test düzeni | Somun flanşını ve belirtilen montaj referanslarını kontrol edin |
Aşırı salgı doğrulanırsa, vidayı hemen kontrolsüz kuvvetle düzeltmeye çalışmayın. Hassas bilyalı vidalar sertleştirilmiş yuvarlanma yollarına sahiptir ve yanlış düzleştirme yüzey çatlamasına, yerel deformasyona veya kurşun doğruluğunda değişikliklere neden olabilir. Ölçüm kaydının tamamı öncelikle üretici veya kalifiye bir onarım sağlayıcısı tarafından incelenmelidir.
Düşük Salgı İyi Bilyalı Vida Doğruluğunu Garanti Eder mi?
Hayır. Düşük radyal salgı yalnızca ölçülen geometrik ilişkiyi doğrular. Bilyalı vidanın gerekli uç doğruluğuna, eksenel açıklığa, ön yüke, yük kapasitesine veya yüzey kalitesine sahip olduğunu kanıtlamaz.
Bir bilyalı vida, düşük radyal salgıyla dönebilir ancak yine de aşırı uç sapmasına sahiptir. Bunun tersine, kabul edilebilir uç doğruluğuna sahip bir vida, motor muylusu, destek yatakları veya kurulu kaplin aşırı salgıya sahipse hızda titreşebilir.
Tam bir inceleme için radyal salgı aşağıdakilerle birlikte dikkate alınmalıdır:
- Kurşun doğruluğu ve hareket sapması;
- Eksenel boşluk veya ön yükleme;
- Destek uç yüz salgısı;
- Somun flanşı ve dış çap doğruluğu;
- Şaft düzlüğü ve genel salgı;
- Hizalama ve çalışma torku takıldı.
Çözüm
Bilyalı vida radyal salgısını doğru ölçmek için öncelikle hangi yüzeyin ve referans ekseninin değerlendirildiğini tanımlayın. Mil ucu ve genel salgı kontrolleri için, bitmiş yatak muyluları normalde temiz V blokları üzerinde desteklenir. Belirlenen yüzeye bir kadranlı gösterge yerleştirilir, mil yavaşça bir tur döndürülür ve maksimum ve minimum okumalar arasındaki fark TIR olarak kaydedilir.
Birden fazla eksenel konumu ölçün, şaft desteğini ve sarkmayı kontrol edin ve uygun bir yöntem olmadan sıradan bir probu doğrudan helisel bir oluğun üzerine yerleştirmeyin. En önemlisi, salgıyı, düzlüğü, uç doğruluğunu ve makine hizalamasını aynı ölçüm olarak ele almayın.
Doğrulanmış uç işleme özelliğine sahip bir bilyalı vidaya mı ihtiyacınız var?
DLY, C7, C5 ve daha yüksek hassasiyet seçeneklerine sahip haddelenmiş ve taşlanmış bilyalı vidalar, özel mil ucu işleme ve uyumlu destek üniteleri sağlar. Teknik inceleme için bize vida çapını, ucunu, uzunluğunu, doğruluk derecesini ve mil ucu çizimini gönderin.
Hakkında daha fazla bilgi edininbilyalı vida düzgünlüğü ve genel salgıveya keşfedinDLY vidalı ürün yelpazesi.

