Açıklama

Soruşturma göndermek

Ürün Parametreleri

Temel performans parametreleri

Nominal dinamik yük (Ca):100kN'den fazla gibi dinamik koşullar altında yaşam yükü.
Statik yük değeri (Coa):Kalıcı deformasyonu önlemek için statik sınır yükü.
Sertlik:Genellikle 500 N/μm'ye eşit veya daha büyük olan yüksek sertlikteki tasarım, elastik deformasyonu azaltabilir.
Doğruluk derecesi:C3 ~ C5 (ISO standardı), tekrarlanan konumlandırma doğruluğunu sağlamak için hassas taşlama işlemi.

Ürün Özellikleri ve Uygulamaları

Temel boyutsal parametreler

Nominal çap: Ortak özellikler arasında 12 mm, 16 mm, 20 mm, 25 mm, 32 mm, 40 mm, 50 mm, 63 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm vb. bulunur. Nominal çap temel olarak yük kapasitesiyle orantılıdır ve çap ne kadar büyük olursa yük kapasitesi de o kadar güçlü olur.

Uç: Ortak uçlar arasında 1 mm, 2 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 16 mm, 20 mm, 25 mm, 32 mm, 40 mm vb. bulunur. Sabit bir giriş hızında, uç ne kadar büyük olursa somunun doğrusal hareket hızı da o kadar hızlı olur.

Uzunluk: İki kavramı içerir: toplam uzunluk ve iplik uzunluğu. Toplam uzunluk, vidanın toplam uzunluğudur ve diş uzunluğu, toplam diş uzunluğuna ve etkin stroka bölünür. Tasarım yaparken etkili strok, somun uzunluğu, tasarım marjı, her iki uçtaki destek uzunluğu ve güç girişi bağlantı uzunluğu gibi faktörlerin kapsamlı bir şekilde dikkate alınması gerekir.

Yük kapasitesi parametreleri

Nominal dinamik yük (Ca): Bilyalı vidanın hareket halinde dayanabileceği nominal eksenel yükü ifade eder.

Nominal statik yük (C0a): bilyalı vidanın sabit durumda dayanabileceği nominal eksenel yükü ifade eder.

Doğruluk ve hareket karakteristiği parametreleri

Doğruluk seviyesi: GB sınıflandırmasına göre, doğruluk seviyeleri 1, 2, 3, 4 vb. olan P ve T kategorileri yani iletim ve konumlandırma kategorileri vardır; Yabancı ürünler genellikle C0~C10 veya C7, C5, C3 vb. gibi belirli sayısal değerlerle temsil edilir.

Kurşun doğruluğu: çalışma mesafesi hatası ve ilerleme doğruluğu değişimi dahil. Örneğin, belirli bir modelin ilerleme doğruluğu, 0,054 mm'lik bir çalışma mesafesi hatasını (ep) ve 0,035 mm'lik bir ilerleme doğruluğu değişimini (vu) temsil eder. Bu parametreler ekipmanın konumlandırma doğruluğunu ve tekrarlanabilirlik doğruluğunu doğrudan etkiler.

Eksenel boşluk: bilyalı vida yük altında olmadığında somun ile vida arasındaki eksenel yer değiştirmeyi ifade eder ve aktarım doğruluğunu ve stabilitesini sağlamak için genellikle 0,01 mm veya daha az gibi küçük bir aralıkta kontrol edilir.

Eksen salgısı: vida döndüğünde eksenin radyal salgısını yansıtır. Örneğin belirli bir modelin eksen salgısı 0,085 mm ise bu gösterge şanzımanın düzgünlüğünü ve doğruluğunu etkiler.

Çevresel uyumluluk parametreleri

Çalışma sıcaklığı: Farklı vidalı mil tipleri, 70 dereceye kadar maksimum çalışma sıcaklığına (somun dış çapı sıcaklığı) kadar farklı çalışma sıcaklığı aralıklarına sahiptir. Gerçek çalışma ortamına göre uygun ürün seçilmelidir.

Koruma seviyesi: Bazı yüksek yüklü bilyalı vidalar, geleneksel ürünlere kıyasla gres kilitleme kabiliyetini %60 oranında artıran, toz, talaş ve diğer yabancı maddelerin girmesini etkili bir şekilde önleyen ve servis ömrünü uzatan profil sızdırmazlık teknolojisinin kullanılması gibi belirli koruyucu performanslara sahiptir.

Şimdi iletişime geçin

Ürün Özellikleri ve Uygulamaları

1. Ürün özellikleri

Ultra yüksek yük kapasitesi:Yüksek yük uygulamalarına yönelik özel iç özelliklerle tasarlanan nominal yük, standart ürünlere kıyasla önemli ölçüde artırılarak, yüksek yük koşullarındaki sürüş gereksinimlerini karşılar.

Mükemmel dayanıklılık:Çelik bilya sirkülasyon düzenlemesini optimize ederek, somunun içindeki çelik bilyaların dağılımını simetriye yakın hale getirerek ve eşit yük dağılımı sağlayarak somunun içindeki yük dağılımının eşit tasarımını geliştirin. Aynı zamanda yüksek yük koşullarında vidalı mil ve somunun sertliğinin dengelenmesi ve yük noktalarının karşı taraflara uygulanmasıyla yük dağılımının düzgünlüğü daha da sağlanır. Ayrıca, yüksek yüklü yağlama gresinin kullanılması vidalı millerin dayanıklılığını önemli ölçüde artırır.

Yüksek hızlı tepki yeteneği:İyi bir yüksek-hız performansına sahiptir ve hız gerektiren bazı yüksek yüklü uygulama senaryolarını karşılayabilir. Örneğin NSK'nın HTF serisi vidalı milleri 70000'e kadar DM · N değerine sahiptir.

Yüksek hassasiyet ve yüksek sertlik:Hassas üretim ve kalite kontrol sayesinde bilyalı vidanın yüksek hassasiyete ve yüksek sertliğe sahip olması, yüksek-hassasiyetli mekanik aktarım gereksinimlerini karşılaması sağlanır.

Zengin seri kombinasyonları:Çeşitli şaft çapı ve kurşun kombinasyonları, çok çeşitli şaft çapları ve çeşitli kurşun aralıkları ve çeşitli standart özellikler mevcuttur. Aynı zamanda, yüksek sürtünmeli tork iletimi için gerekli olan çeşitli mil ucu şekillerine karşılık gelebilecek C5 ve C7 gibi hassasiyet seviyeleri de seçime açıktır.

Yüksek uyarlanabilirlik:Kama yuvası, açısal kama, karmaşık kama, düz dişli vb. gibi yüksek sürtünmeli tork iletimi için gerekli olan çeşitli mil ucu şekillerine karşılık gelebilir ve kullanıcıların özel ihtiyaçlara göre seçim yapmasını kolaylaştırır.

2. Uygulama Alanları

Elektrikli enjeksiyon kalıplama makinesi ve enjeksiyon kalıplama makinesi:Yüksek yüklere dayanmak ve yüksek-hassas doğrusal hareket iletimi elde etmek amacıyla elektrikli enjeksiyon kalıplama makinelerinin enjeksiyon mili, kalıp bağlama mili ve kalıp bağlama parçaları için kullanılır.

Büyük üretim ekipmanları:Endüstriyel üretimde kullanılan takım tezgahları, su kesme makineleri, plazma kesme makineleri ve otomatik kaynak makineleri gibi büyük ekipmanlar, genellikle büyük yüklerin vidalı miller aracılığıyla doğru ve güvenli yatay ve dikey eksende hareket etmesini gerektirir. Yüksek yüklü bilyalı vidalar, uzun süreli-güvenilirlik ve minimum bakım sağlayabilir. Örneğin büyük bir ekipmanın 100kN yük ile 24 saat/7 gün çalıştığını varsayarsak, yorulma arıza analizi ve istatistiksel ömür hesabına göre uygulamada kullanılan vidalı mil 3-4 ay boyunca kullanılabilir. Yüksek yüklü bilyalı vidaların kullanılması, yük kapasitesini iki katına çıkaracak ve servis ömrünü 8 kat uzatacaktır.

Endüstriyel otomasyon ekipmanları:otomatik üretim hatlarında çeşitli robot kolları, taşıma ekipmanları vb. için aktarım cihazları olarak yaygın olarak kullanılır. Bilyalı vidaların aktarımı yoluyla, otomatik ekipmanın yüksek-hızına ve hassas hareket kontrolüne ulaşılabilir, böylece üretim verimliliği ve ürün kalitesi iyileştirilebilir.

Tıbbi ekipman:Tıbbi alanda yüksek hassasiyet ve yüksek stabilite gereksinimlerini karşılamak için cerrahi robotlarda, görüntüleme ekipmanlarında vb. yaygın olarak kullanılan iletim cihazları.

Havacılık ve Askeri Sanayi:Füze rampaları ve uçak iniş takımları gibi yüksek-hassas ve yüksek yük aktarım sistemlerinde, yüksek yüklü vidalı miller, ekipmanın güvenilirliğinin ve emniyetinin sağlanmasında önemli bir rol oynar.

Ürün Tasarımı

1. Temel parametreler

Yük taşıma kapasitesi:Yüksek yüklü vidalı millerin nominal yükü, standart ürünlere kıyasla önemli ölçüde artırılmıştır ve bu da onları yüksek yük senaryolarına uygun hale getirir.
Doğruluk seviyesi:Farklı uygulamaların konumlandırma doğruluğu gereksinimlerini karşılamak için C3, C5, C7 (JIS standardı) gibi doğruluk seviyelerini destekler.
Kurşun ve hız:Öncülük aralığı genellikle 10-70 mm'dir ve DM · N değeri (çelik bilya adım çapı x hız), yüksek yük ve yüksek hız gereksinimlerini dengeleyerek 70000 rpm · mm'ye kadar ulaşabilir.

2. Temel bileşenlerin tasarımı

Dişli mil:oluk tasarımı: yüksek-yük taşıyan oluk tipinin benimsenmesi, bilya ile yuvarlanma yolu arasındaki temas yüzeyinin optimize edilmesi ve eksenel taşıma kapasitesinin iyileştirilmesi.
Malzemeler ve Isıl İşlem:Alaşımlı takım çeliği veya rulman çeliği (GCr15 gibi), indüksiyonla sertleştirme ve nitrürleme gibi işlemler yoluyla yüzey sertliğini (HRC58-62) ve aşınma direncini iyileştirmek için sıklıkla kullanılır.
Ceviz:Sirkülasyon sistemi: Bilyanın yuvarlanma yolunda düzgün dolaşımını sağlamak ve aşınmayı azaltmak için dahili veya harici sirkülasyonla tasarlanmıştır.
Ön yükleme teknolojisi:Ön yükleme ile eksenel boşluk ortadan kaldırılır, sağlamlık iyileştirilir ve yük altında elastik deformasyon azaltılır.
Bilyalı rulman:Malzeme: Ağır yükler altında uzun-dönem yorulma direnci sağlamak için yüksek sertlikte krom çelikten yapılmıştır.
Avans:Serinin tamamında bilyalı rulmanlar arasında doğrudan teması önlemek, gürültüyü ve aşınmayı azaltmak için bilya tutucular kullanılmaktadır.

3. Malzemeler ve süreçler

Yüksek mukavemetli alaşımlı çelik:yüksek yük ve yüksek{0}hız senaryoları için uygundur ve mükemmel güç ve sağlamlık sağlar.
Paslanmaz çelik:Gıda işleme veya kimyasal ekipmanlar gibi aşındırıcı ortamlar için uygundur.
Hassas işleme:iki bölüme ayrılmıştır: diş işleme ve ısıl işlem.
Konu işleme:Diş doğruluğunu ve yüzey kalitesini sağlamak için hassas taşlama veya haddeleme teknolojisinin kullanılması.
Isıl işlem:Su verme, temperleme, nitrürleme ve diğer işlemlerle{0}malzeme özellikleri iyileştirilir ve hizmet ömrü uzatılır.

4. Sızdırmazlık ve yağlama

Taklit sızdırmazlık:Gres kilitleme yeteneği, geleneksel ürünlere kıyasla %60 artırılarak, dış kirleticilerin girmesi etkili bir şekilde önlenir ve yağlama gresinin kullanım ömrü uzatılır.
Yüksek yük yağlama gresi:Sürtünmeyi ve aşınmayı azaltmak ve dayanıklılığı artırmak için yüksek-sıcaklığa ve yüksek-basınçlara dayanıklı özel yağlama gresi seçin.

5. Özel tasarım

Entegre yapı:Entegre bir "vida+bilyalı spline+bilyalı rulman" tasarımını benimseyen bu ürün, 2,3 m/s'ye varan hızlı hareket hızıyla kompozit hareket, dönme ve spiral hareket hareketi sağlar.
Uzun ömürlü tasarım:Yuvarlanma yolunun şeklinin optimize edilmesi, malzeme sertliğinin arttırılması, sızdırmazlık ve yağlamanın iyileştirilmesi yoluyla servis ömrü önemli ölçüde uzatılır.
Kişiselleştirilmiş özelleştirme:Özel uygulama ihtiyaçlarını karşılamak için büyük çaplı ve uzun boyutlu somunların özelleştirilmesini destekler.

SFA Nuts

Ürün Kanıtı

Test ve Doğrulama

Profesyonel testler: Profesyonel testler, kurşun doğruluğu, eksenel boşluk, malzeme sertliği, yüzey işleme kalitesi vb. dahil olmak üzere yüksek yüklü bilyalı vidalar üzerinde sıkı performans testleri gerçekleştirecektir.

Pratik uygulama doğrulaması: Pratik uygulamalarda, yüksek yüklü bilyalı vidaların performansı, tam elektrikli enjeksiyon kalıplama makinelerinde, damgalama makinelerinde ve diğer ekipmanlarda mükemmel performans gibi müşteriler tarafından kabul edilmiştir.

Daha ayrıntılı ürün sertifikasyon belgelerine veya müşteri vakalarına ihtiyacınız varsa daha fazla bilgi için doğrudan DLY ile iletişime geçmenizi öneririz.

Şimdi iletişime geçin

Düşünceli Hizmet, Sorunsuz-Satış Sonrası Hizmet

1. Düşünceli hizmet

Profesyonel seçim ve teknik destek

Özelleştirilmiş hizmetler

2. Sorunsuz-satış sonrası hizmet

Kapsamlı bir-satış sonrası sistemi

Ürün Garantisi

hızlı yanıt

Müşteriler, DLY yüksek yüklü vidalı milleri ve ilgili hizmetleri seçerek seçimden teknik desteğe,{0}satış sonrası bakıma ve gerçekten endişesiz bir satış sonrası hizmete ulaşmaya kadar kapsamlı korumanın- keyfini çıkarabilirler.